Productieproces
De BioBriket is een uitermate schone brandstof voor uw open haard, kachel of allesbrander. Maar niet alleen het product zelf is duurzaam en innovatief, ook met de manier van produceren houden we de impact op milieu en klimaat zo beperkt mogelijk.
De BioBriket is gemaakt van houtzaagsel en houtmot, dat overblijft bij de productie van onder meer kozijnen en trappen. Voor het produceren van de BioBriket wordt geen enkele boom extra gekapt. In tegenstelling tot sommige andere vormen van biomassa, kan de BioBriket dan ook met recht duurzaam en hernieuwbaar worden genoemd.
Korte aanvoerlijnen
De grondstof voor de BioBriket wordt aangeleverd vanuit houtzagerijen, timmerwerkplaatsen en fabrieken in een beperkte omtrek rondom onze productielocatie. De CO2-uitstoot door het vervoer blijft daarom zo laag mogelijk.
Aangekomen op onze locatie controleren we de herkomst en onderzoeken we de kwaliteit van de grondstof. Vervolgens wordt de lading in onze silo’s gestort, waarna deze goed gemengd wordt en er nogmaals een controle plaatsvindt. Eventuele vervuiling – zoals metalen en plastics – wordt uit de grondstof gefilterd.
Zonnepanelen
Wanneer dat gebeurd is, is de grondstof klaar om de briketpers in te gaan. Deze energiezuinige mechanische persen worden aangedreven door een elektrische motor. Die draait op de energie die wordt opgewekt met de zonnepanelen op onze locatie. Voor de productie van de BioBriket wordt alleen duurzame energie gebruikt.
In de pers krijgen de briketten hun cilinderachtige vorm. Door de hoge temperatuur in de cilinderkop van de pers smelt het hars dat nog in het afvalhout aanwezig is. Dit zorgt voor het glanzende uiterlijk van de BioBriket.
Doosjes van 19 stuks
Het product komt volledig afgewerkt uit de machine. We verpakken ze in recyclebare doosjes van 19 stuks en in totaal 15 kilo, waarna de BioBriket klaar is voor de reis richting de kachel van onze klant.
Hoewel de impact van de BioBriket op milieu en klimaat al minimaal is, zitten we niet stil. We blijven altijd op zoek naar manieren om ons product en het productieproces nóg schoner, efficiënter en beter te maken.